Title: Défaut pour DA S2
Course: 1. Acquérir une vision globale des procédés utilisés en déformation - assemblage

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Q: Associer les pièces de tôlerie aéronautique ci-dessous à leur type :
- Raidisseur | Pièce de structure
- Cleat | Pièce de structure
- Support routing électrique | Bracket
- Support retour de masse | Bracket

Q: Préciser dans quel ordre les étapes de la conception se font :
- Première vue du modèle déplié | Etape 3
- Chargement de l’environnement 3D | Etape 1
- Optimisation du modèle déplié | Etape 4
- Création du plan 2D | Etape 6
- Conception de la pièce en 3D dans son contexte | Etape 2
- Pièce optimisée dépliée en 3D | Etape 5

Q: Garantir que les perçages "tombent en face"

Comment avez-vous fait pour que les perçages des stabilisateurs soient co-axiaux avec les perçages du cadre ?
- on a mesuré la position des perçages sur le cadre pour les créer au bon endroit sur le stabilisateur
- on les a dessiné sur le raidisseur puis on a projeté leur cercle sur le cadre
- les perçages avaient été créés sur le cadre et on a projeté leur cercle sur le raidisseur
A: les perçages avaient été créés sur le cadre et on a projeté leur cercle sur le raidisseur

Q: Dans le module CATIA Tôlerie, si vous paramétrer le facteur k/e avec la valeur 0.5.

Après pliage d'une tôle d'épaisseur 3 mm, la fibre neutre se situe :
- à 1 mm de la face intérieure (Ri)
- à 1 mm de la face extérieure (Re)
- à égale distance de la face intérieure et de la face extérieure
A: à égale distance de la face intérieure et de la face extérieure

Q: Pour chaque fibre, associez le bon comportement observé lors de l'opération de pliage :
- La fibre extérieure | s'allonge
- La fibre intérieure | se retreint
- La fibre neutre | ne varie pas

Q: Au niveau résistance mécanique, quel est le rôle principal des lisses :
- Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de traction et compression
- Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de traction
- Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de compression
- Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de cisaillement
A: Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de traction et compression
Partly right: Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de traction (50%); Elles aident le revêtement dans l'absorption des contraintes longitudinales de compression (50%)

Q: Comme pour l'extrados ou l'intrados le revêtement du fuselage encaisse une partie des contraintes de traction-compression, ainsi que les contraintes de cisaillement. Il absorbe également les charges dues à la pressurisation
- Vrai
- Faux
A: Vrai

Q: Sur le dessin de définition de la lisse, les cotes suivantes : 20 ± 0.1, Xa , 32 ± 0.1, sont obtenues grâce au procédé de  :
- Pliage
- Poinçonnage
- Découpe laser
A: Pliage

Q: Pour déterminer la largeur des Vés « cote a » la norme AIRBUS nous dit que « pour l'obtention de bords raidisseurs de faible hauteur a(mini) = 8 x épaisseur »,

Calculer la largeur du vé « a » :
A: 12

Q: Nous avons ces deux Vés à disposition, lequel choisirez vous :
- Vé de 12mm / ri=1.33mm
- Vé de 25mm / ri=2mm
A: Vé de 12mm / ri=1.33mm

Q: Je veux contrôler ma pièce en sortie de découpe laser, quel est le matériel de contrôle le plus approprié :
- Machine Vu Master
- Bras de mesure Faro
- Contrôle sans contact COMET
A: Machine Vu Master

Q: Le logiciel qui permet d’insérer le modèle numérique dans la base de données tôlerie est
- Production Designer
- Dr ABE
- ABE Planner
A: Production Designer

Q: Le programme de découpe envoyé sur la machine
- Utilise le même langage que sur les machines CN d’usinage : code ISO (ou code G)
- Utilise un code informatique proche du code de programmation C
- N’utilise pas de codage particulier, ce ne sont que des représentations graphiques
A: Utilise le même langage que sur les machines CN d’usinage : code ISO (ou code G)

Q: Le logiciel qui permet d’effectuer la simulation et la programmation de pliage est :
- Production Designer
- Dr ABE
- ABE Planner
A: ABE Planner

Q: Lors du contrôle 3 D  sans contact après pliage :
- On compare le modèle numérique à l’image de l’avion reconstruit en 3D
- On compare le programme de pliage au modèle numérique
- On compare l’avion réel à l’avion reconstruit en 3D
A: On compare le modèle numérique à l’image de l’avion reconstruit en 3D

Q: Le color mapping permet :
- D’avoir une vision globale des défauts de la pièce
- De connaitre les valeurs des angles de pliage
- De connaitre les diamètres de perçage
A: D’avoir une vision globale des défauts de la pièce

Q: Xa est la cote d’un pli permettant de « rigidifier » la pièce, le bureau d’étude vous laisse le choix sur la valeur de cette cote. Vous devez déterminer la cote mini Xa à obtenir sur cette cote grâce à la formule : Xa mini = (ri + e) + 5 (arrondir à l’entier supérieur)

Rappel : Vé de 12mm / ri=1.33mm    --   Vé de 25mm / ri=2mm    --   e = épaisseur tôle
A: 8
  Hint: arrondir à l’entier supérieur

Q: Calculer le développé LD  conditions de pliage : Δl = -2
A: 56

Q: Calculer la cote de mise en butée cm1 pour réaliser le pli 1 défini sur la doc "fabrication de la lisse":  conditions de pliage : Δl = -2
A: 19

Q: Calculer la cote de mise en butée cm2 pour réaliser le pli 2 défini sur la doc "fabrication de la lisse":  conditions de pliage : Δl = -2
A: 31

Q: Re-définir l'ordre d'un Process d'assemblage en aéronautique

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]
A: Positionnement des pièces; Perçage; Dégroupage; Nettoyage, ébavurage; Application du mastic d’étanchéité; Épinglage; Alésage; Pose des fixations
  Hint: Nouvel essai

Q: Lors d'une opération de perçage, en cas de mauvaise manipulation, le risque est de générer un défaut de :
- Perpendicularité
- Parallélisme
- Coaxialité
- Concentricité
A: Perpendicularité

Q: L'ébavurage permet :
- De supprimer le risque d'apparitions de criques
- De favoriser le contact entre les pièces
- D'éviter de rayer les pièces lors du montage
- Les trois réponses sont correctes
A: Les trois réponses sont correctes

Q: L'épinglage permet de :
- Maintenir les pièces entre elles lors de l'assemblage
- Fixer les pièces définitivement
- D'éviter les bavures
A: Maintenir les pièces entre elles lors de l'assemblage

Q: Le fraisurage permet de :
- Noyer la tête des fixations à tête fraisée
- Créer un gros chanfrein
- D'éviter l'ébavurage
A: Noyer la tête des fixations à tête fraisée

Q: Décrire les étapes de pose d'une fixation LOCKBOLT :

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]
A: Placer la fixation à travers les pièces; Insérer la bague; Actionner le pistolet; La fixation se sertie; Le tirant se brise (fragilité); La fixation est posée
  Hint: Nouvel essai

Q: Les fixations LOCKBOLT sont des fixations :
- Non-démontables (elle doit être cassée pour être retirée)
- Démontables
A: Non-démontables (elle doit être cassée pour être retirée)

Q: Lors de l'étape 1, le montage du raidisseur (lisse) en respectant la cote de 37 mm, demande quelle précaution :
- L'orientation (sens) de la lisse
- L'ébavurage après perçage
- La profondeur de la fraisure
A: L'orientation (sens) de la lisse

Q: Combien de "rivet à frapper" sont posés lors de l'étape 3 :
A: 6

Q: Combien de "rivet à frapper" sont posés lors de l'étape 3 "Montage du stabilisateur" de l'assemblage :
A: 6

Q: Concernant la pièce qui a été modélisée, elle possède les mêmes dimensions dans chacune des 2 méthodes (Méthode A et Méthode B)
- Vrai
- Faux
A: Faux

Q: Concernant la pièce qui a été modélisée, elle possède le même nombre de surfaces dans chacune des 2 méthodes (Méthode A et Méthode B)
- Vrai
- Faux
A: Vrai

Q: Associez l'ordre de création à la méthode :
- Création des 4 coins inférieurs puis réalisation des 2 perçages | Méthode B
- Création des 2 perçages puis réalisation des 4 coins inférieurs | Méthode A
Also offered: Création des perçages et de coins en simultané

Q: Création des plaques latérales :

Associez la méthode de création à la méthode A ou B
- Création des plaques latérales puis création de plis pour raccorder les plaques latérales à la plaque supérieure | Méthode B
- Création de bords tombés à partir de la plaque supérieure, le rayon de pliage se crée automatiquement | Méthode A
- Création d'une esquisse comprenant le rayon de pliage puis extrusion | Méthode non proposée

Q: Création de la plaque centrale avec un chanfrein 6x45° ou à 30° :

Associez la méthode de création de cette plaque avec la méthode A ou B
- Création d'une esquisse qui permet la création de la plaque | Méthode A
- Création d'une esquisse pour redécouper la plaque précédemment créée | Méthode B
- Création d'un bord tombé puis redécoupage avec les perçages | Méthode non proposée

Q: Quel défaut peut être présent si on ne respecte pas la règle concernée

(chacune des 5 propositions de propositions de règles doivent être utilisées une seule fois dans vos 5 réponses)
- Un défaut peut apparaitre au niveau du rayon de pliage | Règle 2
- Le découpage de la pièce peut être impossible | Règle 1
- Le coût de la pièce et son délai de fabrication peuvent être plus importants | Règle 6
- Une collision entre la pièce et le poinçon peut avoir lieu pendant la phase de pliage | Règles 4 et 5
- La pièce ne sera pas en appui correct sur le Vé pendant la phase de pliage | Règle 3

Q: Dans la pièce de la règle 4, quelle est la valeur de L qui vous semble la plus appropriée

[Image: L1]
- 55
- 60
- 65
A: 65

Q: Dans la pièce de la règle 5, quelle est la valeur de X qui vous semble la plus appropriée

[Image: xx]
- 12
- 14
- 16
A: 16

Q: Dans le dernier exemple de la vidéo, quelle est la spécification de l'angle 1 qui vous semble la plus appropriée

[Image: aaaa]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
A: [Image]

Q: Dans le dernier exemple de la vidéo, quelle est la spécification de l'angle 2 qui vous semble la plus appropriée

[Image: aaaa]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
A: [Image] / [Image]

Q: Dans le dernier exemple de la vidéo, quelle est la spécification de la hauteur 1 qui vous semble la plus appropriée

[Image: aaaa]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
A: [Image]

Q: Dans le dernier exemple de la vidéo, quelle est la spécification de la hauteur 2 qui vous semble la plus appropriée

[Image: aaaa]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
- [Image]
A: [Image]

Q: Décrire les étapes d'importation du modèle 3D dans la base de donnée tôlerie:

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

- [...]

 - [...]
A: Ouvrir Product Designer; Importer le modèle 3D conçu en CAO; Choix de la face "sans bavure"; Choix du matériaux de la pièce; Spécifier le rayon intérieur de pliage; Création du développé; Enregistrer sur la base de donnée
  Hint: Nouvel essai

Q: Quel est le nom du logiciel FAO Pliage qui permettra de programmer la machine ?
- Bencam
- Abé planner
- Docteur Abé
- Product Designer
A: Bencam / Abé planner

Q: Sur la dernière image de cette vidéo, quels sont les éléments qui sont représentés en 3D ?
- La pièce dépliée
- La pièce pliée
- La machine de pliage en 3D
- Les outillages : poinçons et vé
A: La pièce dépliée; La machine de pliage en 3D

Q: Décrire dans quel ordre sont montés les outillage sur la presse plieuse

- [...]

- [...]

- [...]
A: Monter la cale qui supporte le vé; Monter le vé; Monter le poinçon
  Hint: Nouvel essai

Q: La longueur des outils (Vé et poinçon) que propose le logiciel est fonction :
- De la longueur du pli sélectionné
- Du rayon de pliage
- De la longueur de la cale
- De l'épaisseur de la tôle
A: De la longueur du pli sélectionné

Q: Pour effectuer le pliage de la boite sans collisions, avec l'outillage à bigornes, il faut respecter les règles suivantes :

- règle 1 (prioritaire sur la règle 2) : commencer par tous les plis ayant la plus petite longueur

- règle 2 : commencer par le plis les plus proches de l'extérieur de la pièce avant de faire ceux plus proches du centre de la pièce

En respectant ces règles, quelle est (sont) la (les) séquence (s) de pliage possible (s) ?

[Image: bdev]
- 2 - 4 - 1 - 3 - 6 - 8 - 5 - 7
- 4 - 2 - 1 - 3 - 8 - 6 - 7 - 5
- 4 - 2 - 6 - 8 - 1 - 3 - 5 - 7
- 4 - 2 - 1 - 3 - 5 - 6 - 7 - 8
- 4 - 2 - 6 - 8 - 3 - 1 - 5 - 7
A: 2 - 4 - 1 - 3 - 6 - 8 - 5 - 7; 4 - 2 - 1 - 3 - 8 - 6 - 7 - 5

Q: Modifier la position des butées peut permettre de :
- Se positionner sur un autre numéro de pli
- Changer l'ordre de pliage
- Avoir la butée en support, la pièce repose sur la butée pour faciliter le pliage
A: Avoir la butée en support, la pièce repose sur la butée pour faciliter le pliage

Q: Changer la direction d'insertion peut permettre de :
- Se positionner sur un autre numéro de pli
- Changer l'ordre de pliage
- Modifier la position de la pièce dans la machine (pièce à l'intérieur ou à l'extérieur)
A: Modifier la position de la pièce dans la machine (pièce à l'intérieur ou à l'extérieur)

Q: Cocher ci-après, pour chacune des techniques de transformation des métaux en feuilles, à laquelle des deux familles de procédés de mise en forme (déformation plastique ou découpage) elles appartiennent ?
- Cisaillage | Déformation Plastique
- Poinçonnage | Déformation Plastique
- Pliage | Déformation Plastique
- Roulage | Déformation Plastique
- Emboutissage | Déformation Plastique
- Formage | Déformation Plastique
- Oxycoupage | Découpe
- Plasma | Découpe
- Laser | Découpe
- Jet d'eau | Découpe

Q: Associer chaque nom des techniques de transformation des métaux en feuilles avec la propriété qu'il utilise  :
- Oxycoupage | Combustion de l'oxygène
- Plasma | Jet de gaz ou d'air comprimé
- Laser | Fusion au laser
- Jet d'eau | Energie cinétique des particules d'eau
- Cisaillage | Séparation par deux lames en mouvements relatifs
- Poinçonnage | Déplacements relatifs d'un poinçon et d'une matrice à contour fermé
- Pliage | Force de déformation appliquée à un poinçon, la tôle reposant sur un vé
- Roulage/cintrage | Incurvation par flexions sucessives très rapprochées
- Emboutissage | Formage par déformation plastique
- Formage | Explosion d'une charge

Q: En emboutissage ​un serre flan évite ?
- La formation de plis due au déplacement radial de la tôle
- La formation de plis dûs au déplacement axial de la tôle
- Le guidage du poinçon dans la matrice
- Le ressaut (le retour élastique de la matière dû à l'arrêt de l'application de la force de déformation au poinçon) de la tôle
A: La formation de plis due au déplacement radial de la tôle